一、試驗與操作
一、使用與操作
1.放置墊塊、放好試件使上壓板不接觸試件為限,開啟壓力機,升起油缸后,按“清零”鍵去除皮重。
2.按“檢測”鍵儀表顯示
窗1顯示:“d0001”
窗2顯示:“S---2”
“d0001”中的0001是指試件的組號,按“確認”:鍵,窗2閃爍,顯示:“S---2”輸入截面代號后再按“確認”,開始該組的試驗
其中“S---2”中的2指截面代號為2.截面代號參照:“功能”第2條所示。
3.組號、截面代號的輸入:如做第1 3 2組試件組,鍵入數(shù)字0,1,3,2后,窗1顯示d 0 1 3 2,按“確認”,窗2閃爍,顯示“S---2”,表示截面代號2,試件為150×150,按“確認”鍵后開始試驗。
4.抗壓試驗過程:輸完組號,截面代號后,用戶可連續(xù)進行試件的壓試:放入第1個試件,打開送油閥加載至試件破裂,打開回油閥,(峰值保持9秒,如發(fā)現(xiàn)此次試驗有問題,可按“0”鍵取消此次數(shù)據(jù))換入第2塊試件,加載至試件破裂,(同樣峰值保持9秒,如發(fā)現(xiàn)此次試驗有問題,可按“0”鍵取消此次數(shù)據(jù))在換入第3塊試件,該塊試件結(jié)束后,儀表自動打印出該組的試驗數(shù)據(jù)(如用戶選擇的截面代號是7或8時要進行到第六塊試塊結(jié)束后,儀表才打印出該組試驗的結(jié)果),然后可繼續(xù)做下一組試驗,或按“退出”鍵退出自動試驗狀態(tài)。
試驗過程中想取消某組試件的試驗結(jié)果,可直接按“檢測”鍵重新輸入組號、截面號,開始試驗,儀表會記錄該組的新數(shù)據(jù)。
5.放好試塊,關閉回油閥打開送油閥,按確定加荷速率進行加載直至試塊破裂。關閉送油閥,打開回油閥進行卸載。如發(fā)現(xiàn)剛才壓的試塊數(shù)據(jù)不對時,按“0”去除剛壓的試塊檢測數(shù)據(jù)。
6.等待測力儀力值顯示屏自動清零后,放上優(yōu)良塊試塊,重復第5步進行操作。
7.當用戶壓完一組試件,打印機將自動打印試驗結(jié)果,如用戶只壓完一組試件中的兩塊或一塊也可按“打印”鍵強制打印。(如面積代碼為7或8,需要做完6塊試件才自動打印試驗結(jié)果)。
8.做完一組試件后序號將自動加1,如果試件的種類不變,用戶可以重復第5步繼續(xù)做。如想更改試件類型請按“復位”鍵后重復第2步,重新設定截面與截面代碼。
二.測力儀使用說明書
請看測力顯示控制儀使用說明書
三.主要用途及適用范圍
DYE-2000型電液式壓力試驗機(以下簡稱試驗機)主要用于金屬、非金屬,如混凝土、水泥、磚石等試件的壓力試驗。
適用于建筑、建材、公路、橋梁、礦山等工程建筑單位。
四.工作條件
1.在室溫10—30℃的范圍內(nèi)
2.在穩(wěn)固的基面上水平安裝
3.在無震動、無腐蝕介質(zhì)、無粉塵環(huán)境中
4.電源電壓380V
五.主要規(guī)格及技術(shù)參數(shù)
大的試驗力:2000kN試驗機級別:1級
試驗力示值相對誤差:±1%以內(nèi)主機結(jié)構(gòu):四柱框架墊塊式
活塞行程:0-50mm壓縮空間:340mm
上下壓板尺寸:Φ280mm外形尺寸:900×420×1250mm
整機功率:1.0kW(油泵電機0.75kW)整機重量:約650kg
注意:外形尺寸人工測量與實際有所誤差請與實物為準。
六.安裝與調(diào)整
1、安裝前的檢查
安裝前應檢查機件及附件是否多樣、有無破損。
2、安裝程序
1)把試驗機吊裝在試驗室的適當位置,外殼安然接地。
2)加油:南方用YB-N68,北方用YB-N46號抗磨液壓油約10Kg,加至油箱要求位置,靜止3小時以上便空氣有充足的時間排出。
3)接通電源,按下油泵啟動按鈕,再打開送油閥看工作臺是否上升,如果上升說明油泵已供油。
3、試驗機水平的調(diào)整
1)啟動油泵電機,打開送油閥,使下壓板升起10毫米以上,關閉回油閥和電機,把水平儀放在下壓板臺面上,按機座縱橫兩個方向?qū)⑺秸{(diào)整至±格之內(nèi),水不平時可用耐油橡膠板墊上,水平后,方可使用。
2)試車
啟動油泵電機使工作臺上升5-10毫米,找一塊能承受大于大的試驗力1.5倍以上試件放在下壓板臺上適當位置,再調(diào)整手輪使上壓板離
試件2-3毫米,打開送油閥慢慢加壓。而后用大的試驗力60%的力值壓2分鐘左右,以便油缸活塞的潤滑和排空氣。
七、操作方法
1.接通電源,啟動油泵電機,關閉回油閥,打開送油閥使工作臺上升5毫米以上,關閉送油閥。
2.將試件放在下壓板臺面的適當位置,調(diào)整手輪,使上壓板離試件2-3毫米。
3.把壓力值調(diào)整為零。
4.打開送油閥,按試驗要求的速度對試件加荷。
5.試件破裂后,打開回油閥使下壓板下降,能取出試件即可,關閉送油閥,記下試件的抗壓力值。
八、維護及保養(yǎng)
1、試驗機水平的保持
某些原因會破壞試驗機的水平,因此應定期檢查是否水平,如果水平超過規(guī)定范圍,應重新調(diào)整水平。
2.試驗機應經(jīng)常擦拭干凈,對沒有噴漆的表面擦拭干凈后涂少量防銹油。
3.試驗機活塞上升不得超過規(guī)定位置。
一、試驗與操作
一、使用與操作
1.放置墊塊、放好試件使上壓板不接觸試件為限,開啟壓力機,升起油缸后,按“清零”鍵去除皮重。
2.按“檢測”鍵儀表顯示
窗1顯示:“d0001”
窗2顯示:“S---2”
“d0001”中的0001是指試件的組號,按“確認”:鍵,窗2閃爍,顯示:“S---2”輸入截面代號后再按“確認”,開始該組的試驗
其中“S---2”中的2指截面代號為2.截面代號參照:“功能”第2條所示。
3.組號、截面代號的輸入:如做第1 3 2組試件組,鍵入數(shù)字0,1,3,2后,窗1顯示d 0 1 3 2,按“確認”,窗2閃爍,顯示“S---2”,表示截面代號2,試件為150×150,按“確認”鍵后開始試驗。
4.抗壓試驗過程:輸完組號,截面代號后,用戶可連續(xù)進行試件的壓試:放入第1個試件,打開送油閥加載至試件破裂,打開回油閥,(峰值保持9秒,如發(fā)現(xiàn)此次試驗有問題,可按“0”鍵取消此次數(shù)據(jù))換入第2塊試件,加載至試件破裂,(同樣峰值保持9秒,如發(fā)現(xiàn)此次試驗有問題,可按“0”鍵取消此次數(shù)據(jù))在換入第3塊試件,該塊試件結(jié)束后,儀表自動打印出該組的試驗數(shù)據(jù)(如用戶選擇的截面代號是7或8時要進行到第六塊試塊結(jié)束后,儀表才打印出該組試驗的結(jié)果),然后可繼續(xù)做下一組試驗,或按“退出”鍵退出自動試驗狀態(tài)。
試驗過程中想取消某組試件的試驗結(jié)果,可直接按“檢測”鍵重新輸入組號、截面號,開始試驗,儀表會記錄該組的新數(shù)據(jù)。
5.放好試塊,關閉回油閥打開送油閥,按確定加荷速率進行加載直至試塊破裂。關閉送油閥,打開回油閥進行卸載。如發(fā)現(xiàn)剛才壓的試塊數(shù)據(jù)不對時,按“0”去除剛壓的試塊檢測數(shù)據(jù)。
6.等待測力儀力值顯示屏自動清零后,放上優(yōu)良塊試塊,重復第5步進行操作。
7.當用戶壓完一組試件,打印機將自動打印試驗結(jié)果,如用戶只壓完一組試件中的兩塊或一塊也可按“打印”鍵強制打印。(如面積代碼為7或8,需要做完6塊試件才自動打印試驗結(jié)果)。
8.做完一組試件后序號將自動加1,如果試件的種類不變,用戶可以重復第5步繼續(xù)做。如想更改試件類型請按“復位”鍵后重復第2步,重新設定截面與截面代碼。
二.測力儀使用說明書
請看測力顯示控制儀使用說明書
三.主要用途及適用范圍
DYE-2000型電液式壓力試驗機(以下簡稱試驗機)主要用于金屬、非金屬,如混凝土、水泥、磚石等試件的壓力試驗。
適用于建筑、建材、公路、橋梁、礦山等工程建筑單位。
四.工作條件
1.在室溫10—30℃的范圍內(nèi)
2.在穩(wěn)固的基面上水平安裝
3.在無震動、無腐蝕介質(zhì)、無粉塵環(huán)境中
4.電源電壓380V
五.主要規(guī)格及技術(shù)參數(shù)
大的試驗力:2000kN試驗機級別:1級
試驗力示值相對誤差:±1%以內(nèi)主機結(jié)構(gòu):四柱框架墊塊式
活塞行程:0-50mm壓縮空間:340mm
上下壓板尺寸:Φ280mm外形尺寸:900×420×1250mm
整機功率:1.0kW(油泵電機0.75kW)整機重量:約650kg
注意:外形尺寸人工測量與實際有所誤差請與實物為準。
六.安裝與調(diào)整
1、安裝前的檢查
安裝前應檢查機件及附件是否多樣、有無破損。
2、安裝程序
1)把試驗機吊裝在試驗室的適當位置,外殼安然接地。
2)加油:南方用YB-N68,北方用YB-N46號抗磨液壓油約10Kg,加至油箱要求位置,靜止3小時以上便空氣有充足的時間排出。
3)接通電源,按下油泵啟動按鈕,再打開送油閥看工作臺是否上升,如果上升說明油泵已供油。
3、試驗機水平的調(diào)整
1)啟動油泵電機,打開送油閥,使下壓板升起10毫米以上,關閉回油閥和電機,把水平儀放在下壓板臺面上,按機座縱橫兩個方向?qū)⑺秸{(diào)整至±格之內(nèi),水不平時可用耐油橡膠板墊上,水平后,方可使用。
2)試車
啟動油泵電機使工作臺上升5-10毫米,找一塊能承受大于大的試驗力1.5倍以上試件放在下壓板臺上適當位置,再調(diào)整手輪使上壓板離
試件2-3毫米,打開送油閥慢慢加壓。而后用大的試驗力60%的力值壓2分鐘左右,以便油缸活塞的潤滑和排空氣。
七、操作方法
1.接通電源,啟動油泵電機,關閉回油閥,打開送油閥使工作臺上升5毫米以上,關閉送油閥。
2.將試件放在下壓板臺面的適當位置,調(diào)整手輪,使上壓板離試件2-3毫米。
3.把壓力值調(diào)整為零。
4.打開送油閥,按試驗要求的速度對試件加荷。
5.試件破裂后,打開回油閥使下壓板下降,能取出試件即可,關閉送油閥,記下試件的抗壓力值。
八、維護及保養(yǎng)
1、試驗機水平的保持
某些原因會破壞試驗機的水平,因此應定期檢查是否水平,如果水平超過規(guī)定范圍,應重新調(diào)整水平。
2.試驗機應經(jīng)常擦拭干凈,對沒有噴漆的表面擦拭干凈后涂少量防銹油。
3.試驗機活塞上升不得超過規(guī)定位置。