主要概述
◆微機控制電液伺服萬能材料試驗機采用電機+高壓油泵加載,主體與控制框分置的設(shè)計。具有操作簡潔方便、工作穩(wěn)定優(yōu)良、加力平穩(wěn)、試驗精度好的特點。適用于金屬、水泥、混凝土、塑料、卷材等材料的拉伸、壓縮、彎曲和剪切試驗。是工礦企業(yè)、商檢仲裁、研究單位、大專院校、工程質(zhì)量監(jiān)督站等部門的理想試驗檢測儀器。
機械結(jié)構(gòu)原理
◆本設(shè)備主體部分由支撐架,機座,絲桿及移動橫梁(下鉗口座)組成。工作框架由工作油缸、活塞、臺板、支架及上橫梁(上鉗口座)組成。其工作原理為:由高壓油泵通過電機轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)流量,向工作油缸供油,通過活塞活動,推動臺板和上橫梁(上鉗口座)向上運動,進行試樣的拉伸或壓縮試驗。
◆拉伸試驗在主機的上橫梁與移動橫梁之間進行,壓縮試驗在主機的臺板與移動橫梁之間進行。試驗空間的調(diào)整通過驅(qū)動機構(gòu)(升降電機、鏈輪、鏈條等)驅(qū)動雙絲桿同步旋轉(zhuǎn)使移動橫梁升降達到。
油源組成:
◆試驗機測控系統(tǒng)(恒田或者鑫高)
◆油泵,電機(1.5Kw、6級天津鋁殼)及電器
◆鑲嵌式19寸工業(yè)級電腦(配置4G運行內(nèi)存、128G固態(tài)硬盤)
◆輪輻傳感器
◆新增襯板(襯板具有良好的性能能、較較高強度、較較高韌性。試驗機在長期使用時,可效果優(yōu)良減少夾具和物料直接沖擊和磨擦。)
◆內(nèi)置鉗口(相較于老機型,能將實驗材料夾的更緊,不會打滑)
◆精度適宜電子手控盒(定制款)
安裝
◆試驗機應(yīng)安裝在清潔、干燥、無震動而且室溫為10℃—35℃的房間里,在試驗機的周圍應(yīng)留出足夠的空間(≥0.7m)供試驗和維護用。試驗機的主體及控制柜應(yīng)安裝在混凝土基礎(chǔ)上?;A(chǔ)尺寸根據(jù)外形及地基規(guī)定,留出地腳螺釘及其他電線安裝管道等裝置,基礎(chǔ)的上平面應(yīng)用水平找正。
安裝基礎(chǔ)圖如表:
電氣安裝
◆本設(shè)備主體和控制柜之間的電氣采用航空插頭連接。通電前應(yīng)打開控制柜后門,檢查各接線處有無脫落。確認設(shè)備已與供電線路連接后,按鉗口升、降,觀察下鉗口座的升、降動作是否與按鈕上所示的文字相符。
調(diào)試
◆仔細閱讀測力軟件使用說明書或軟件的安裝光盤。反復(fù)升降活塞,將油缸、油管內(nèi)的空氣排凈(有液壓鉗口的應(yīng)當(dāng)把鉗口油管排除空氣后再擰上)。
◆在臺板上安裝球面下壓板,升降移動橫梁使上下壓板相距約20mm;
試驗鉗口工作狀態(tài),夾緊能力(液壓鉗口主機);
◆設(shè)定好加載速度,點擊運行使臺板上升,分三次緩慢加大壓力至滿量程的80%,90%,90%并持荷載30S。
操作與基本維護
◆本設(shè)備通常采用N68#抗磨液壓油,環(huán)境溫度過高時視情加入N100#抗磨液壓油增加粘度。試驗機各部分應(yīng)經(jīng)常擦拭干凈,對沒有噴漆的表面擦拭干凈后應(yīng)用棉紗,沾上少量的機油再擦一遍,以防止生銹,雨季期間更應(yīng)注意擦拭,不用時用防塵罩罩住以防塵土侵入??刂乒裆纤谢铋T不應(yīng)打開放置,以免塵土進入內(nèi)部,影響測量機構(gòu)的靈敏性。
◆長期頻繁使用可能導(dǎo)致油量減少或變質(zhì),應(yīng)根據(jù)情況每隔3-6個月檢查一次油量。本設(shè)備停止運行15分鐘后,觀察控制柜前油窗,如油面低于油窗則添加同種液壓油至油窗中間位置;如油已變質(zhì),須換上新的液壓油。
◆頻繁使用本設(shè)備做拉伸破斷試驗可能導(dǎo)致部分緊固件松動。應(yīng)當(dāng)經(jīng)常檢查以下部位緊固情況:上橫梁和移動橫梁前后各有兩塊(共8塊)L塊壓板起鉗口卡板導(dǎo)向作用,每塊壓板各用2-3只螺絲固定;每6個月檢查一次絲桿驅(qū)動鏈條的松緊程度,相應(yīng)調(diào)整漲緊輪位置(需拆下主體下部圍板后進行);上橫梁和移動橫梁上各有2只裝置鉗口用的鉗口卡板,是本機的重要零件,應(yīng)當(dāng)根據(jù)使用情況經(jīng)常去除鉗口卡板與上橫梁接觸面上的雜物,以免拉毛接觸面。
◆方法是:拆除移動橫梁一側(cè)的壓板,取出鉗口卡板,用油抹布分別將鉗口卡板和橫梁的接觸面去除干凈,涂上適量黃油與石墨的混合油脂,裝回鉗口卡板后擰緊壓板的固定螺絲。
油管連接
◆按油管編號連接橡膠軟管:1—1,2—2…………7—7;
◆液壓夾頭夾緊機構(gòu)的控制,由移動磁性控制盒、上夾緊、上松開、下夾緊、下松開和鉗口上升、鉗口下降六個按鈕組成。
◆溢流閥的工作壓力調(diào)整,溢流閥位于測力機鉗口控制集成塊側(cè)面,用8mm內(nèi)六角調(diào)節(jié)壓力調(diào)節(jié)螺栓。
產(chǎn)品售后服務(wù)
◆產(chǎn)品發(fā)貨前用戶需要預(yù)澆好混凝土基礎(chǔ)(我公司會預(yù)先提供基礎(chǔ)圖);產(chǎn)品到用戶現(xiàn)場后,用戶負責(zé)產(chǎn)品的接收、就位、安裝,并準(zhǔn)備好電源。然后通知公司客戶服務(wù)部派人員調(diào)試。派專注人員到現(xiàn)場對產(chǎn)品進行調(diào)試,并對操作人員進行培訓(xùn)。
◆根據(jù)技術(shù)協(xié)議規(guī)定驗收合格后進入免費保修期。產(chǎn)品免費保修服務(wù)期限為一年。
終身維護服務(wù),僅收取配件材料費、人工費、差旅費。
◆對于用戶的咨詢和投訴,立刻給予回復(fù)響應(yīng);當(dāng)天提供問題解決方案;需要時24~72小時內(nèi)安排去用戶現(xiàn)場解決問題。
標(biāo)準(zhǔn)測控系統(tǒng)
◆WAW全伺服閉環(huán)控制系統(tǒng);
◆微機控制電液伺服萬能試驗機一對一試驗軟件(中文版);
◆19寸工控電腦一臺;
標(biāo)準(zhǔn)試驗器具
◆Φ170或者Φ200壓縮試驗夾具一套。
◆圓試樣夾塊2套;
◆板試樣夾塊1套
◆板試樣定位塊4塊。
技術(shù)參數(shù)
型號規(guī)格 | WAW-1000B |
大的量程(KN) | 1000 |
示值準(zhǔn)確度 | 1 |
壓縮面大的間距(mm) | 600 |
拉伸大的間距(mm) | 700 |
活塞行程(mm) | 200 |
圓試樣夾持直徑(mm) | Ф14-45 |
扁試樣夾持厚度(mm) | 0-40 |
彎曲試驗支點距離(mm) | 0-300 |
加荷控制方式 | 自動 |
試件夾持方式 | 液壓 |
主機外形尺寸(mm) | 900×700×2250 |
油源柜尺寸(mm) | 550×500×1200 |
整機功率(kw) | 1.1 |
主機重量(kg) | 2500 |
主要概述
◆微機控制電液伺服萬能材料試驗機采用電機+高壓油泵加載,主體與控制框分置的設(shè)計。具有操作簡潔方便、工作穩(wěn)定優(yōu)良、加力平穩(wěn)、試驗精度好的特點。適用于金屬、水泥、混凝土、塑料、卷材等材料的拉伸、壓縮、彎曲和剪切試驗。是工礦企業(yè)、商檢仲裁、研究單位、大專院校、工程質(zhì)量監(jiān)督站等部門的理想試驗檢測儀器。
機械結(jié)構(gòu)原理
◆本設(shè)備主體部分由支撐架,機座,絲桿及移動橫梁(下鉗口座)組成。工作框架由工作油缸、活塞、臺板、支架及上橫梁(上鉗口座)組成。其工作原理為:由高壓油泵通過電機轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)流量,向工作油缸供油,通過活塞活動,推動臺板和上橫梁(上鉗口座)向上運動,進行試樣的拉伸或壓縮試驗。
◆拉伸試驗在主機的上橫梁與移動橫梁之間進行,壓縮試驗在主機的臺板與移動橫梁之間進行。試驗空間的調(diào)整通過驅(qū)動機構(gòu)(升降電機、鏈輪、鏈條等)驅(qū)動雙絲桿同步旋轉(zhuǎn)使移動橫梁升降達到。
油源組成:
◆試驗機測控系統(tǒng)(恒田或者鑫高)
◆油泵,電機(1.5Kw、6級天津鋁殼)及電器
◆鑲嵌式19寸工業(yè)級電腦(配置4G運行內(nèi)存、128G固態(tài)硬盤)
◆輪輻傳感器
◆新增襯板(襯板具有良好的性能能、較較高強度、較較高韌性。試驗機在長期使用時,可效果優(yōu)良減少夾具和物料直接沖擊和磨擦。)
◆內(nèi)置鉗口(相較于老機型,能將實驗材料夾的更緊,不會打滑)
◆精度適宜電子手控盒(定制款)
安裝
◆試驗機應(yīng)安裝在清潔、干燥、無震動而且室溫為10℃—35℃的房間里,在試驗機的周圍應(yīng)留出足夠的空間(≥0.7m)供試驗和維護用。試驗機的主體及控制柜應(yīng)安裝在混凝土基礎(chǔ)上。基礎(chǔ)尺寸根據(jù)外形及地基規(guī)定,留出地腳螺釘及其他電線安裝管道等裝置,基礎(chǔ)的上平面應(yīng)用水平找正。
安裝基礎(chǔ)圖如表:
電氣安裝
◆本設(shè)備主體和控制柜之間的電氣采用航空插頭連接。通電前應(yīng)打開控制柜后門,檢查各接線處有無脫落。確認設(shè)備已與供電線路連接后,按鉗口升、降,觀察下鉗口座的升、降動作是否與按鈕上所示的文字相符。
調(diào)試
◆仔細閱讀測力軟件使用說明書或軟件的安裝光盤。反復(fù)升降活塞,將油缸、油管內(nèi)的空氣排凈(有液壓鉗口的應(yīng)當(dāng)把鉗口油管排除空氣后再擰上)。
◆在臺板上安裝球面下壓板,升降移動橫梁使上下壓板相距約20mm;
試驗鉗口工作狀態(tài),夾緊能力(液壓鉗口主機);
◆設(shè)定好加載速度,點擊運行使臺板上升,分三次緩慢加大壓力至滿量程的80%,90%,90%并持荷載30S。
操作與基本維護
◆本設(shè)備通常采用N68#抗磨液壓油,環(huán)境溫度過高時視情加入N100#抗磨液壓油增加粘度。試驗機各部分應(yīng)經(jīng)常擦拭干凈,對沒有噴漆的表面擦拭干凈后應(yīng)用棉紗,沾上少量的機油再擦一遍,以防止生銹,雨季期間更應(yīng)注意擦拭,不用時用防塵罩罩住以防塵土侵入??刂乒裆纤谢铋T不應(yīng)打開放置,以免塵土進入內(nèi)部,影響測量機構(gòu)的靈敏性。
◆長期頻繁使用可能導(dǎo)致油量減少或變質(zhì),應(yīng)根據(jù)情況每隔3-6個月檢查一次油量。本設(shè)備停止運行15分鐘后,觀察控制柜前油窗,如油面低于油窗則添加同種液壓油至油窗中間位置;如油已變質(zhì),須換上新的液壓油。
◆頻繁使用本設(shè)備做拉伸破斷試驗可能導(dǎo)致部分緊固件松動。應(yīng)當(dāng)經(jīng)常檢查以下部位緊固情況:上橫梁和移動橫梁前后各有兩塊(共8塊)L塊壓板起鉗口卡板導(dǎo)向作用,每塊壓板各用2-3只螺絲固定;每6個月檢查一次絲桿驅(qū)動鏈條的松緊程度,相應(yīng)調(diào)整漲緊輪位置(需拆下主體下部圍板后進行);上橫梁和移動橫梁上各有2只裝置鉗口用的鉗口卡板,是本機的重要零件,應(yīng)當(dāng)根據(jù)使用情況經(jīng)常去除鉗口卡板與上橫梁接觸面上的雜物,以免拉毛接觸面。
◆方法是:拆除移動橫梁一側(cè)的壓板,取出鉗口卡板,用油抹布分別將鉗口卡板和橫梁的接觸面去除干凈,涂上適量黃油與石墨的混合油脂,裝回鉗口卡板后擰緊壓板的固定螺絲。
油管連接
◆按油管編號連接橡膠軟管:1—1,2—2…………7—7;
◆液壓夾頭夾緊機構(gòu)的控制,由移動磁性控制盒、上夾緊、上松開、下夾緊、下松開和鉗口上升、鉗口下降六個按鈕組成。
◆溢流閥的工作壓力調(diào)整,溢流閥位于測力機鉗口控制集成塊側(cè)面,用8mm內(nèi)六角調(diào)節(jié)壓力調(diào)節(jié)螺栓。
產(chǎn)品售后服務(wù)
◆產(chǎn)品發(fā)貨前用戶需要預(yù)澆好混凝土基礎(chǔ)(我公司會預(yù)先提供基礎(chǔ)圖);產(chǎn)品到用戶現(xiàn)場后,用戶負責(zé)產(chǎn)品的接收、就位、安裝,并準(zhǔn)備好電源。然后通知公司客戶服務(wù)部派人員調(diào)試。派專注人員到現(xiàn)場對產(chǎn)品進行調(diào)試,并對操作人員進行培訓(xùn)。
◆根據(jù)技術(shù)協(xié)議規(guī)定驗收合格后進入免費保修期。產(chǎn)品免費保修服務(wù)期限為一年。
終身維護服務(wù),僅收取配件材料費、人工費、差旅費。
◆對于用戶的咨詢和投訴,立刻給予回復(fù)響應(yīng);當(dāng)天提供問題解決方案;需要時24~72小時內(nèi)安排去用戶現(xiàn)場解決問題。
標(biāo)準(zhǔn)測控系統(tǒng)
◆WAW全伺服閉環(huán)控制系統(tǒng);
◆微機控制電液伺服萬能試驗機一對一試驗軟件(中文版);
◆19寸工控電腦一臺;
標(biāo)準(zhǔn)試驗器具
◆Φ170或者Φ200壓縮試驗夾具一套。
◆圓試樣夾塊2套;
◆板試樣夾塊1套
◆板試樣定位塊4塊。
技術(shù)參數(shù)
型號規(guī)格 | WAW-1000B |
大的量程(KN) | 1000 |
示值準(zhǔn)確度 | 1 |
壓縮面大的間距(mm) | 600 |
拉伸大的間距(mm) | 700 |
活塞行程(mm) | 200 |
圓試樣夾持直徑(mm) | Ф14-45 |
扁試樣夾持厚度(mm) | 0-40 |
彎曲試驗支點距離(mm) | 0-300 |
加荷控制方式 | 自動 |
試件夾持方式 | 液壓 |
主機外形尺寸(mm) | 900×700×2250 |
油源柜尺寸(mm) | 550×500×1200 |
整機功率(kw) | 1.1 |
主機重量(kg) | 2500 |