電液伺服萬能鋼絞線試驗機GAW
主要概述
◆微機控制電液伺服萬能材料試驗機采用伺服電機+高壓油泵加載，主體與控制框分置的設(shè)計。具有操作簡潔方便、工作穩(wěn)定優(yōu)良、加力平穩(wěn)、試驗精度好的特點。適用于金屬、水泥、混凝土、塑料、卷材等材料的拉伸、壓縮、彎曲和剪切試驗。是工礦企業(yè)、商檢仲裁、研究單位、大專院校、工程質(zhì)量監(jiān)督站等部門的理想試驗檢測儀器。
機械結(jié)構(gòu)原理
◆本設(shè)備主體部分由支撐架，機座，絲桿及移動橫梁（下鉗口座）組成。工作框架由工作油缸、活塞、臺板、支架及上橫梁（上鉗口座）組成。其工作原理為：由高壓油泵通過伺服電機轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)流量，向工作油缸供油，通過活塞活動，推動臺板和上橫梁（上鉗口座）向上運動，進行試樣的拉伸或壓縮試驗。
◆拉伸試驗在主機的上橫梁與移動橫梁之間進行，壓縮試驗在主機的臺板與移動橫梁之間進行。試驗空間的調(diào)整通過驅(qū)動機構(gòu)(升降電機、鏈輪、鏈條等)驅(qū)動雙絲桿同步旋轉(zhuǎn)使移動橫梁升降達到。
油源組成：
◆試驗機測控系統(tǒng)
◆油泵,電機及電器
◆鑲嵌式工業(yè)級電腦
◆傳感器
◆新增襯板（襯板具有良好的性能能、較較高強度、較較高韌性。試驗機在長期使用時，可效果優(yōu)良減少夾具和物料直接沖擊和磨擦。）
◆內(nèi)置鉗口（相較于老機型，能將實驗材料夾的更緊，不會打滑）
安裝
◆試驗機應(yīng)安裝在清潔、干燥、無震動而且室溫為10℃—35℃的房間里，在試驗機的周圍應(yīng)留出足夠的空間（≥0.7m）供試驗和維護用。試驗機的主體及控制柜應(yīng)安裝在混凝土基礎(chǔ)上?；A(chǔ)尺寸根據(jù)外形及地基規(guī)定，留出地腳螺釘及其他電線安裝管道等裝置，基礎(chǔ)的上平面應(yīng)用水平找正。
安裝基礎(chǔ)圖如表：
電氣安裝
◆本設(shè)備主體和控制柜之間的電氣采用航空插頭連接。通電前應(yīng)打開控制柜后門，檢查各接線處有無脫落。確認設(shè)備已與供電線路連接后，按鉗口升、降，觀察下鉗口座的升、降動作是否與按鈕上所示的文字相符。
調(diào)試
◆仔細閱讀測力軟件使用說明書或軟件的安裝光盤。反復(fù)升降活塞，將油缸、油管內(nèi)的空氣排凈（有液壓鉗口的應(yīng)當把鉗口油管排除空氣后再擰上）。
◆在臺板上安裝球面下壓板，升降移動橫梁使上下壓板相距約20mm；
試驗鉗口工作狀態(tài)，夾緊能力（液壓鉗口主機）；
◆設(shè)定好加載速度，點擊運行使臺板上升，分三次緩慢加大壓力至滿量程的80%，90%，90%并持荷載30S。
操作與基本維護
◆本設(shè)備通常采用N46#抗磨液壓油，環(huán)境溫度過高時視情加入N68#抗磨液壓油增加粘度。試驗機各部分應(yīng)經(jīng)常擦拭干凈，對沒有噴漆的表面擦拭干凈后應(yīng)用棉紗，沾上少量的機油再擦一遍，以防止生銹，雨季期間更應(yīng)注意擦拭，不用時用防塵罩罩住以防塵土侵入?？刂乒裆纤谢铋T不應(yīng)打開放置，以免塵土進入內(nèi)部，影響測量機構(gòu)的靈敏性。
◆長期頻繁使用可能導(dǎo)致油量減少或變質(zhì)，應(yīng)根據(jù)情況每隔3-6個月檢查一次油量。本設(shè)備停止運行15分鐘后，觀察控制柜前油窗，如油面低于油窗則添加同種液壓油至油窗中間位置；如油已變質(zhì)，須換上新的液壓油。
◆頻繁使用本設(shè)備做拉伸破斷試驗可能導(dǎo)致部分緊固件松動。應(yīng)當經(jīng)常檢查以下部位緊固情況：上橫梁和移動橫梁前后各有兩塊（共8塊）L塊壓板起鉗口卡板導(dǎo)向作用，每塊壓板各用2-3只螺絲固定；每6個月檢查一次絲桿驅(qū)動鏈條的松緊程度，相應(yīng)調(diào)整漲緊輪位置（需拆下主體下部圍板后進行）；上橫梁和移動橫梁上各有2只裝置鉗口用的鉗口卡板，是本機的重要零件，應(yīng)當根據(jù)使用情況經(jīng)常去除鉗口卡板與上橫梁接觸面上的雜物，以免拉毛接觸面。
◆方法是：拆除移動橫梁一側(cè)的壓板，取出鉗口卡板，用油抹布分別將鉗口卡板和橫梁的接觸面去除干凈，涂上適量黃油與石墨的混合油脂，裝回鉗口卡板后擰緊壓板的固定螺絲。
油管連接
◆按油管編號連接橡膠軟管：1—1，2—2…………7—7；
◆液壓夾頭夾緊機構(gòu)的控制，由移動磁性控制盒、上夾緊、上松開、下夾緊、下松開和鉗口上升、鉗口下降六個按鈕組成。
◆溢流閥的工作壓力調(diào)整，溢流閥位于測力機鉗口控制集成塊側(cè)面，用8mm內(nèi)六角調(diào)節(jié)壓力調(diào)節(jié)螺栓。
產(chǎn)品售后服務(wù)
◆產(chǎn)品發(fā)貨前用戶需要預(yù)澆好混凝土基礎(chǔ)（我公司會預(yù)先提供基礎(chǔ)圖）；產(chǎn)品到用戶現(xiàn)場后，用戶負責產(chǎn)品的接收、就位、安裝，并準備好電源。然后通知公司客戶服務(wù)部派人員調(diào)試。派專注人員到現(xiàn)場對產(chǎn)品進行調(diào)試，并對操作人員進行培訓(xùn)。
◆根據(jù)技術(shù)協(xié)議規(guī)定驗收合格后進入免費保修期。產(chǎn)品免費保修服務(wù)期限為一年。
終身維護服務(wù)，僅收取配件材料費、人工費、差旅費。
◆對于用戶的咨詢和投訴，立刻給予回復(fù)響應(yīng)；當天提供問題解決方案；需要時24～72小時內(nèi)安排去用戶現(xiàn)場解決問題。
標準測控系統(tǒng)
◆GAW全伺服閉環(huán)控制系統(tǒng)；
◆微機控制電液伺服萬能試驗機一對一試驗軟件(中文版)；
◆19寸工控電腦一臺；
標準試驗器具
◆Φ170或者Φ200壓縮試驗夾具一套。
◆鋼絞線一對一夾塊1套
技術(shù)參數(shù)
| 型號： | GAW-1000B | 試驗機級別： | 1級 |
| 抗壓大的試驗力： | 1000kN | 主機結(jié)構(gòu)形式： | 六立柱主機結(jié)構(gòu) |
| 中梁升降速度（mm/min）： | 320 | 壓縮面大的間距（mm）： | 900 |
| 拉伸大的間距（mm）： | 1000 | 活塞行程（mm）： | 200 |
| 油源柜重量（kg）： | 160 | 圓試樣夾持直徑（mm）： | Φ13-Φ40 |
| 扁試樣夾持厚度（mm）： | 0-40 | 彎曲試驗支點大的距離（mm）： | 300 |
| 上下壓板尺寸（mm）： | Φ225 | 主機外形尺寸（mm）： | 870×635×2700 |
| 油源柜尺寸（mm）： | 550×500×1200 | 主機重量（kg）： | 2400 |
| 電機功率（kW）： | 1.5 | 鋼絞線夾具一套/ | Φ15.2/ |
主要概述
◆微機控制電液伺服萬能材料試驗機采用伺服電機+高壓油泵加載，主體與控制框分置的設(shè)計。具有操作簡潔方便、工作穩(wěn)定優(yōu)良、加力平穩(wěn)、試驗精度好的特點。適用于金屬、水泥、混凝土、塑料、卷材等材料的拉伸、壓縮、彎曲和剪切試驗。是工礦企業(yè)、商檢仲裁、研究單位、大專院校、工程質(zhì)量監(jiān)督站等部門的理想試驗檢測儀器。
機械結(jié)構(gòu)原理
◆本設(shè)備主體部分由支撐架，機座，絲桿及移動橫梁（下鉗口座）組成。工作框架由工作油缸、活塞、臺板、支架及上橫梁（上鉗口座）組成。其工作原理為：由高壓油泵通過伺服電機轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)流量，向工作油缸供油，通過活塞活動，推動臺板和上橫梁（上鉗口座）向上運動，進行試樣的拉伸或壓縮試驗。
◆拉伸試驗在主機的上橫梁與移動橫梁之間進行，壓縮試驗在主機的臺板與移動橫梁之間進行。試驗空間的調(diào)整通過驅(qū)動機構(gòu)(升降電機、鏈輪、鏈條等)驅(qū)動雙絲桿同步旋轉(zhuǎn)使移動橫梁升降達到。
油源組成：
◆試驗機測控系統(tǒng)
◆油泵,電機及電器
◆鑲嵌式工業(yè)級電腦
◆傳感器
◆新增襯板（襯板具有良好的性能能、較較高強度、較較高韌性。試驗機在長期使用時，可效果優(yōu)良減少夾具和物料直接沖擊和磨擦。）
◆內(nèi)置鉗口（相較于老機型，能將實驗材料夾的更緊，不會打滑）
安裝
◆試驗機應(yīng)安裝在清潔、干燥、無震動而且室溫為10℃—35℃的房間里，在試驗機的周圍應(yīng)留出足夠的空間（≥0.7m）供試驗和維護用。試驗機的主體及控制柜應(yīng)安裝在混凝土基礎(chǔ)上?；A(chǔ)尺寸根據(jù)外形及地基規(guī)定，留出地腳螺釘及其他電線安裝管道等裝置，基礎(chǔ)的上平面應(yīng)用水平找正。
安裝基礎(chǔ)圖如表：
電氣安裝
◆本設(shè)備主體和控制柜之間的電氣采用航空插頭連接。通電前應(yīng)打開控制柜后門，檢查各接線處有無脫落。確認設(shè)備已與供電線路連接后，按鉗口升、降，觀察下鉗口座的升、降動作是否與按鈕上所示的文字相符。
調(diào)試
◆仔細閱讀測力軟件使用說明書或軟件的安裝光盤。反復(fù)升降活塞，將油缸、油管內(nèi)的空氣排凈（有液壓鉗口的應(yīng)當把鉗口油管排除空氣后再擰上）。
◆在臺板上安裝球面下壓板，升降移動橫梁使上下壓板相距約20mm；
試驗鉗口工作狀態(tài)，夾緊能力（液壓鉗口主機）；
◆設(shè)定好加載速度，點擊運行使臺板上升，分三次緩慢加大壓力至滿量程的80%，90%，90%并持荷載30S。
操作與基本維護
◆本設(shè)備通常采用N46#抗磨液壓油，環(huán)境溫度過高時視情加入N68#抗磨液壓油增加粘度。試驗機各部分應(yīng)經(jīng)常擦拭干凈，對沒有噴漆的表面擦拭干凈后應(yīng)用棉紗，沾上少量的機油再擦一遍，以防止生銹，雨季期間更應(yīng)注意擦拭，不用時用防塵罩罩住以防塵土侵入?？刂乒裆纤谢铋T不應(yīng)打開放置，以免塵土進入內(nèi)部，影響測量機構(gòu)的靈敏性。
◆長期頻繁使用可能導(dǎo)致油量減少或變質(zhì)，應(yīng)根據(jù)情況每隔3-6個月檢查一次油量。本設(shè)備停止運行15分鐘后，觀察控制柜前油窗，如油面低于油窗則添加同種液壓油至油窗中間位置；如油已變質(zhì)，須換上新的液壓油。
◆頻繁使用本設(shè)備做拉伸破斷試驗可能導(dǎo)致部分緊固件松動。應(yīng)當經(jīng)常檢查以下部位緊固情況：上橫梁和移動橫梁前后各有兩塊（共8塊）L塊壓板起鉗口卡板導(dǎo)向作用，每塊壓板各用2-3只螺絲固定；每6個月檢查一次絲桿驅(qū)動鏈條的松緊程度，相應(yīng)調(diào)整漲緊輪位置（需拆下主體下部圍板后進行）；上橫梁和移動橫梁上各有2只裝置鉗口用的鉗口卡板，是本機的重要零件，應(yīng)當根據(jù)使用情況經(jīng)常去除鉗口卡板與上橫梁接觸面上的雜物，以免拉毛接觸面。
◆方法是：拆除移動橫梁一側(cè)的壓板，取出鉗口卡板，用油抹布分別將鉗口卡板和橫梁的接觸面去除干凈，涂上適量黃油與石墨的混合油脂，裝回鉗口卡板后擰緊壓板的固定螺絲。
油管連接
◆按油管編號連接橡膠軟管：1—1，2—2…………7—7；
◆液壓夾頭夾緊機構(gòu)的控制，由移動磁性控制盒、上夾緊、上松開、下夾緊、下松開和鉗口上升、鉗口下降六個按鈕組成。
◆溢流閥的工作壓力調(diào)整，溢流閥位于測力機鉗口控制集成塊側(cè)面，用8mm內(nèi)六角調(diào)節(jié)壓力調(diào)節(jié)螺栓。
產(chǎn)品售后服務(wù)
◆產(chǎn)品發(fā)貨前用戶需要預(yù)澆好混凝土基礎(chǔ)（我公司會預(yù)先提供基礎(chǔ)圖）；產(chǎn)品到用戶現(xiàn)場后，用戶負責產(chǎn)品的接收、就位、安裝，并準備好電源。然后通知公司客戶服務(wù)部派人員調(diào)試。派專注人員到現(xiàn)場對產(chǎn)品進行調(diào)試，并對操作人員進行培訓(xùn)。
◆根據(jù)技術(shù)協(xié)議規(guī)定驗收合格后進入免費保修期。產(chǎn)品免費保修服務(wù)期限為一年。
終身維護服務(wù)，僅收取配件材料費、人工費、差旅費。
◆對于用戶的咨詢和投訴，立刻給予回復(fù)響應(yīng)；當天提供問題解決方案；需要時24～72小時內(nèi)安排去用戶現(xiàn)場解決問題。
標準測控系統(tǒng)
◆GAW全伺服閉環(huán)控制系統(tǒng)；
◆微機控制電液伺服萬能試驗機一對一試驗軟件(中文版)；
◆19寸工控電腦一臺；
標準試驗器具
◆Φ170或者Φ200壓縮試驗夾具一套。
◆鋼絞線一對一夾塊1套
技術(shù)參數(shù)
| 型號： | GAW-1000B | 試驗機級別： | 1級 |
| 抗壓大的試驗力： | 1000kN | 主機結(jié)構(gòu)形式： | 六立柱主機結(jié)構(gòu) |
| 中梁升降速度（mm/min）： | 320 | 壓縮面大的間距（mm）： | 900 |
| 拉伸大的間距（mm）： | 1000 | 活塞行程（mm）： | 200 |
| 油源柜重量（kg）： | 160 | 圓試樣夾持直徑（mm）： | Φ13-Φ40 |
| 扁試樣夾持厚度（mm）： | 0-40 | 彎曲試驗支點大的距離（mm）： | 300 |
| 上下壓板尺寸（mm）： | Φ225 | 主機外形尺寸（mm）： | 870×635×2700 |
| 油源柜尺寸（mm）： | 550×500×1200 | 主機重量（kg）： | 2400 |
| 電機功率（kW）： | 1.5 | 鋼絞線夾具一套/ | Φ15.2/ |